نخهای مخلوط پشم به طور گسترده در صنایع پوشاک و نساجی خانگی مورد استفاده قرار می گیرند زیرا گرمای طبیعی پشم را با مزایای عملکرد الیاف مخلوط ترکیب می کنند. با این حال ، در طی فرآیند بافندگی ، موهای بیش از حد و شکستگی مکرر پایان نخ به طور مستقیم بر کیفیت پارچه و راندمان تولید تأثیر می گذارد و به یک چالش مهم برای صنعت تبدیل می شود.
بهینه سازی مواد اولیه فیبر و بهبود قوام کیفیت فیبر
علت اصلی موهای زائد و مشکلات مربوط به نخ در نخهای مخلوط پشم اغلب در درون فیبر خام قرار دارد. الیاف پشم با طول فیبر یکنواخت و Crimp متوسط به یک ساختار نخ متراکم و صاف کمک می کند. الیاف مخلوط مانند پلی استر و اکریلیک باید با طول فیبر انتخاب شوند که با پشم مطابقت داشته باشد تا از اختلافات قابل توجهی در طول فیبر جلوگیری شود که می تواند باعث ایجاد موی نخ شود.
یکنواختی کیفیت فیبر نیز بسیار مهم است. پشم با کیفیت پایین حاوی غلظت بالایی از الیاف کوتاه و ناخالصی ها است که به راحتی می تواند باعث شکستن نخ به پایان در هنگام چرخش شود. استفاده از تجهیزات درجه بندی مدرن و حذف ناخالصی برای کنترل دقیق نسبت الیاف کوتاه در پشم خام می تواند خطر شکستگی نخ را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
بهینه سازی پارامترهای فرآیند ریسندگی برای اطمینان از ساختار نخ متراکم
فرآیند ریسندگی به طور قابل توجهی بر روی موهای زائد و نخهای پایان نخهای مخلوط پشم تأثیر می گذارد. شانه زدن به طور مؤثر الیاف و ناخالصی های کوتاه را از بین می برد و یکنواختی و قدرت نخ را در حالی که باعث کاهش موی می شود ، بهبود می بخشد.
پیچ و تاب یک شاخص مهم چگالی نخ است. به درستی افزایش پیچ و تاب ، پیوندهای فیبر را تقویت می کند ، الیاف شل و در معرض را کاهش می دهد و در نتیجه باعث کاهش مو و پایان زندگی می شود. با این حال ، پیچ و تاب بیش از حد می تواند نخ را بیش از حد سفت کند و بر روی احساس دست و پردازش متعاقب آن تأثیر بگذارد. باید بر اساس نسبت ترکیب خاص و استفاده در نظر گرفته شده ، به طور مناسب تنظیم شود.
کنترل تنش و سرعت دستگاه ریسندگی ، تنش فیبر متعادل را برای جلوگیری از شکستگی نخ حفظ می کند. تجهیزات مدرن ریسندگی هوشمند مجهز به سیستم های نظارت بر آنلاین است که پایان زندگی را در زمان واقعی تشخیص می دهد و پارامترهای فرآیند را به سرعت تنظیم می کند تا ثبات کلی را بهبود بخشد.
بهینه سازی فرایند بافندگی باعث کاهش استرس نخ می شود. در طی فرآیند بافندگی ، نخ ها در معرض فشارهای مکانیکی متعدد از جمله تنش ، اصطکاک و فشرده سازی قرار می گیرند. تنظیم صحیح تنش و سرعت بافندگی یک اقدام مهم برای کاهش مو و پایان زندگی است.
کاهش تنش بافندگی باعث کاهش حرکت نسبی بین الیاف نخ و کاهش موهای ناشی از اصطکاک می شود. سیستم های روانکاری Loom بهبود یافته همچنین می توانند به طور موثری اصطکاک بین قطعات نخ و دستگاه را کاهش داده و عمر نخ را گسترش دهند.
سرعت بافندگی بیش از حد زیاد ، خطر شکستگی نخ را افزایش می دهد و باید بر اساس خواص نخ به یک محدوده معقول تنظیم شود تا از تعادل بین بهره وری تولید و کیفیت اطمینان حاصل شود.
از تجهیزات ضد استاتیک برای کاهش تجمع برق استاتیک استفاده کنید ، که باعث می شود الیاف نخ جذب گرد و غبار و دفع یکدیگر شوند و خطر شکستگی نخ را افزایش می دهند.
از نظر علمی از فرآیندهای اتمام برای بهبود خصوصیات سطح نخ استفاده کنید.
فرآیندهای اتمام پس از بافندگی برای کنترل مو و شکستگی نخ به همان اندازه مهم هستند. فرآیندهای اتمام نرم و ضد موی می توانند یک فیلم محافظ را روی سطح پارچه تشکیل دهند و قرار گرفتن در معرض فیبر را کاهش دهند.
از عوامل اتمام و روکش های مناسب برای مخلوط پشم برای تقویت پیوند سطح فیبر و کاهش ریختن فیبر در هنگام نفوذ و اصطکاک نخ استفاده کنید.
کنترل دقیق دما و زمان در طی فرآیندهای شستشو و خشک کردن برای جلوگیری از درجه حرارت بالا و نیروهای مکانیکی بیش از حد که می تواند منجر به شکستگی شکننده فیبر شود ، بسیار مهم است.
کاربرد فناوری نانو راه های جدیدی برای عملکرد سطح نخ ارائه می دهد. به عنوان مثال ، نانوذرات می تواند مقاومت سایش نخ و ضد موی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. $ $
