با بهبود دوگانه عملکرد پارچه و الزامات اقتصادی در صنعت نساجی مدرن، برای یک الیاف منفرد دشوار است که به طور کامل تقاضای نوسان بازار را برآورده کند. از طریق تناسب دقیق و فناوری پیشرفته ریسندگی، ترکیب پلی استر با الیاف طبیعی یا سایر الیاف بازسازی شده به راه حل اصلی برای تولید پارچه های با کیفیت تبدیل شده است. در بسیاری از تولیدات صنعتی و زنجیره های تامین پارچه پوشاک، نخ مخلوط پلی استر جایگاه اصلی را اشغال می کند. در میان آنها، نخ پنبه پلی استر (همچنین معمولا به عنوان نخ پلی پنبه نیز شناخته می شود) و نخ پلی ویسکوز (همچنین به عنوان نخ ترکیبی ویسکوز پلی استر نیز شناخته می شود). نخ ویسکوز پلی استر ) رایج ترین هستند.
ارزیابی معقول ساختار فیزیکی، عملکرد استحکام و خواص جذب رطوبت این نخهای باکیفیت میتواند مستقیماً مقاومت در برابر چروک، مقاومت در برابر سایش و لمس سازگار با پوست پارچه نهایی را تعیین کند.
منطق فیزیکی ترکیب فیبر
در فرآیند توسعه پارچه، هدف اصلی از طراحی نخ مخلوط پلی استر، دستیابی به مزایای مکمل است. الیاف پلی استر دارای مدول و استحکام کششی بسیار بالا، کشیدگی عالی در هنگام شکست و نرخ بازیابی الاستیک بالا است که باعث می شود نخ به طور طبیعی دارای تردی و مقاومت در برابر چین و چروک باشد. با این حال، نخ پلی استر خالص دارای محدودیت هایی در جذب رطوبت، خواص ضد الکتریسیته ساکن و نرمی دست است.
معرفی پنبه یا ویسکوز می تواند از این محدودیت عبور کند:
معرفی الیاف طبیعی: در نخ پنبه ای پلی استر، پیچش طبیعی و ساختار متخلخل الیاف پنبه، اثر جذب رطوبت مویرگی خوبی برای نخ ایجاد می کند و احساس گرفتگی پلی استر خالص را کاهش می دهد.
معرفی الیاف بازسازی شده: در نخ پلی ویسکوز، الیاف ویسکوز، به عنوان یک الیاف سلولزی بازسازی شده، دارای سطح مقطع دندانه دار و بازیابی رطوبت استاندارد بسیار بالایی است (تا حدود 13%) که می تواند به نخ مخلوط ویسکوز پلی استر حالتی صاف و نرم و لطیف و لطیف به سینه بدهد.
مقایسه ویژگیهای فنی دستههای ترکیبی هسته
به منظور انتخاب دقیق مواد در تولید واقعی، لازم است شاخص های کمی انواع نخ ویسکوز پلی استر و نخ پنبه پلی استر وزن شود. نسبت های مختلف مخلوط کردن (مانند 65/35 کلاسیک، 50/50، T/R 80/20) تاثیر تعیین کننده ای بر عملکرد نهایی نخ دارند.
جدول زیر مقایسه ای از پارامترهای فیزیکی و ویژگی های کاربرد چندین نخ هسته را تحت نسبت های اختلاط استاندارد صنعتی ارائه می دهد:
| نام دسته نخ | نسبت هسته مشترک | عملکرد قدرت (cN/tex) | بازیابی رطوبت استاندارد (%) | مزایای فیزیکی اصلی | پارچه های کاربردی معمولی |
| نخ پنبه پلی استر / نخ پلی پنبه | 65% پلی استر / 35% پنبه | 22 - 28 | 3.0 - 4.5 | قدرت پارگی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت عالی در برابر چین و چروک و حفظ شکل | پارچه لباس کار، پارچه پیراهن، منسوجات خانگی قابل شستشو |
| نخ پنبه پلی استر / نخ پلی پنبه | 50% پلی استر / 50% پنبه | 18 - 24 | 5.0 - 6.0 | لمس نرم تر، تعادل جذب رطوبت خوب، کمتر مستعد الکتریسیته ساکن است | لباس های غیررسمی، تی شرت های بافتنی، زیرلایه های لباس زیر بافتنی |
| نخ پلی ویسکوز / نخ ویسکوز پلی استر | 65% پلی استر / 35% ویسکوز | 20 - 26 | 4.5 - 5.5 | روکش پارچه عالی، رنگ روشن، مقاومت خوب در برابر موهای زائد و چروک | پارچه های کت و شلوار، شلوارهای مد، گاباردین پشمی تقلیدی |
| نخ مخلوط پلی استر ویسکوز | 50٪ پلی استر / 50٪ ویسکوز | 17 - 22 | 6.5 - 7.5 | احساس ظریف و صاف دست، جذب عالی رطوبت و پتانسیل دفع عرق، هدایت حرارتی خوب | آسترهای درجه یک، مد تابستانی سبک و نازک، بسترهای پانسمان پزشکی |
حل عملی نقاط درد تولید: پیلینگ و رنگرزی ناهموار
هنگام استفاده از نخ مخلوط پلی استر برای بافندگی و رنگرزی، تولیدکنندگان پایین دست اغلب با دو گلوگاه فنی اصلی مواجه می شوند: درجه ضد پیلینگ کافی و تفاوت رنگ ناشی از فرآیند رنگرزی الیاف دو جزئی.
کنترل ضد پیلینگ
از آنجایی که استحکام الیاف پلی استر بسیار زیاد است، در صورت قرار گرفتن در معرض اصطکاک، الیاف ریز روی سطح نخ به بیرون می لغزند و حالت مویی ایجاد می کنند که به راحتی از بین نمی رود و به راحتی به شکل قرص در می آید. در نخ پلی پنبه ای، اگر الیاف پنبه ای انتخاب شده دارای نامنظمی طولی بالایی باشد، پدیده پیلینگ تشدید می شود. کلید حل این مشکل در انتخاب فرآیند چرخش نهفته است. نخ ویسکوز پلی استر تولید شده توسط ریسندگی سیرو فشرده یا ریسندگی گردابی دارای بسته بندی الیاف محکم تری است و به میزان قابل توجهی موهای زائد سطح را کاهش می دهد، که می تواند درجه ضد پیل شدن پارچه را به درجه 3-4 یا بالاتر افزایش دهد.
یکنواختی رنگرزی و فرآیند رنگرزی دوگانه
هر دو نخ مخلوط پلی استر ویسکوز و نخ پنبه پلی استر نخ های دو جزئی هستند. پلی استر یک الیاف آبگریز است و برای رنگرزی در دمای بالا و فشار بالا (130 درجه سانتیگراد) نیاز به استفاده از رنگهای پراکنده دارد. در حالی که پنبه و ویسکوز الیاف سلولزی آبدوست هستند که برای رنگرزی در دما و فشار معمولی نیاز به استفاده از رنگهای واکنش پذیر یا رنگهای مستقیم دارند. بنابراین، هنگام پردازش پارچه های ساخته شده از این نوع نخ، باید "روش رنگرزی دوگانه" (فرایند یک حمام یا دو حمام) اتخاذ شود. کنترل دقیق دمای تنظیم گرما و مقدار PH در طول رنگرزی بالا میتواند تضمین کند که دو الیاف در نخ پنبهای پلی استر به عمق و درخشندگی کاملاً ثابتی دست مییابند و از ایجاد لکههای یخبندان آشکار یا تفاوتهای سایه جلوگیری میکنند.
نحوه تصمیم گیری برای انتخاب بر اساس تقاضای ترمینال
شفاف سازی شاخص های فنی پوشاک پایین دستی یا پارچه های صنعتی، مبنای نهایی برای انتخاب نخ مخلوط پلی استر مناسب است. اگر محیط پوشاک بر مقاومت در برابر سایش، شستشوی صنعتی با فرکانس بالا تاکید دارد و به ظاهری شفاف نیاز دارد، باید به نخ پنبه ای پلی استر با نسبت زیادی پلی استر اولویت داده شود. اگر پارچه ترمینال به دنبال پارچه ابریشمی، ثبات رنگ بالا، و محدودیتهای شدید در ضریب اصطکاک پوست (مانند لباسهای تجاری، لباسها و آسترهای مد روز) باشد، نخ پلی ویسکوز یا نخ ترکیبی ویسکوز پلی استر راهحل بهینه است.
از طریق تنظیم دقیق نسبت الیاف و کنترل دقیق فرم ریسندگی، نخ مخلوط پلی استر می تواند به ارائه راه حل های مقرون به صرفه با ترکیب قدرت فیزیکی و احساس راحتی بدن برای تولید نساجی جهانی ادامه دهد.
