نخ مخلوط پشم پلی استر (پلی استر/پشم ، T/W) محصولی با کیفیت بالا در زمینه نساجی است. این گرمای طبیعی و پارچه پشم را با دوام و مقاومت در برابر چین و چروک پلی استر ترکیب می کند و به طور گسترده در پارچه های سطح بالا مانند لباس ، کت و لباس استفاده می شود. با این حال ، این ترکیب کامل آسان نیست و فرایند تولید آن با مشکلات فنی بسیاری روبرو است.
1. چالش ترکیب یکنواختی ناشی از ناهمگونی فیبر
تفاوتهای زیادی در خصوصیات فیزیکی و شیمیایی بین فیبر پلی استر و فیبر پشم وجود دارد که این مشکل اصلی در تولید نخ ترکیبی T/W است.
تفاوت در طول فیبر و ظرافت: پشم طبیعی دارای طیف گسترده ای از طول فیبر و ظرافت است ، در حالی که فیبر اصلی پلی استر نسبتاً یکنواخت است. در فرآیند کارتینگ ، سلب و غیره ، دستیابی به مخلوط کردن کاملاً یکنواخت از الیاف با طول زیاد دشوار است. این می تواند به "مفاصل بامبو" یا "لکه های ابر" نخ نهایی منجر شود و بر یکنواختی نوارها و ظاهر پارچه تأثیر بگذارد.
تفاوت در خصوصیات فیزیکی: پلی استر از استحکام بالا و کشش خوبی برخوردار است ، در حالی که پشم دارای فرفری و احساس نرم است. در طی فرآیند شل و ترکیبی ، الیاف پلی استر تمایل به نگه داشتن در کنار هم دارند ، در حالی که الیاف پشم به راحتی پراکنده می شوند. برای اطمینان از دستیابی به دو الیاف به نسبت اختلاط ایده آل در سطح میکروسکوپی ، کنترل دقیق تغذیه ، شل شدن و سرعت شانه لازم است.
تفاوت در عملکرد رنگ آمیزی: پلی استر و پشم میل به رنگهای بسیار متفاوتی دارند. پلی استر معمولاً از رنگهای پراکنده استفاده می کند ، در حالی که پشم از رنگهای اسیدی یا واکنشی استفاده می کند. رنگ آمیزی نخهای مخلوط نیاز به استفاده از فرآیندهای پیچیده "حمام مشابه ، دو رنگ" یا رنگ آمیزی گام به گام برای کنترل دقیق دمای رنگ آمیزی ، زمان و pH برای جلوگیری از بروز پدیده های هتروشروماتیک (یعنی عمق رنگ یا نور رنگ دو الیاف ، Youry-joy-steleme در استفاده از آن است.
2. کنترل دقیق پارامترهای فرآیند و تجهیزات تجهیزات
تولید نخ ترکیبی T/W نیاز به تنظیم دقیق پارامترهای فرآیند هر پیوند برای سازگاری با ویژگی های دو الیاف مختلف دارد.
Link Combing: الیاف پشم به راحتی و قرص به راحتی و قرص می شوند ، در حالی که الیاف پلی استر صاف و نگه داشتن آن دشوار است. در دستگاه Carding لازم است که یک پارچه سوزن Xilin ، سرعت DORPH و پیکربندی فک را انتخاب کنید ، که نه تنها تضمین می کند که شل شدن و کارتینگ کاملاً شل شده است ، بلکه از آسیب به الیاف پشم نیز جلوگیری می کند و از فیبر پلی استر جلوگیری می کند.
پیوند نقاشی: مدول الاستیک پلی استر و پشم متفاوت است. در طی فرآیند تهیه پیش نویس ، کشیدگی و وضعیت استرس این دو الیاف متناقض است. اگر پیش نویس چندگانه خیلی بزرگ باشد یا سرعت مطابقت نداشته باشد ، باعث آسیب به الیاف یا حتی شکستگی می شود ، به طور جدی بر قدرت و یکنواختی نخ تأثیر می گذارد. بنابراین ، انجام کارآزمایی های مکرر و بهینه سازی های پیش نویس چند برابر ، فاصله غلتکی و غیره بر اساس نسبت ترکیب و ویژگی های فیبر لازم است.
Twist Control: Twist یک پارامتر مهم است که قدرت ، احساس و درخشش نخ را تعیین می کند. پس از مخلوط شدن پلی استر و پشم ، پیچ و تاب بهینه بین نخ پلی استر خالص و نخ پشم خالص است. پیچ و تاب بیش از حد زیاد باعث می شود که نخ ضخیم و سخت باشد و بر احساس پارچه تأثیر بگذارد. پیچ و تاب بسیار کم منجر به مقاومت کافی و پشم آسان می شود. نحوه یافتن بهترین نقطه تعادل یک چالش مهم در تولید نخ ترکیبی T/W با کیفیت بالا است.
3. الزامات دقیق برای اتمام مرحله پشتی و کنترل کیفیت
مشکلات در تولید نخ ترکیبی T/W نیز در فرآیند بعدی و کنترل کیفیت دقیق منعکس شده است.
اندازه و پیچ و تاب: نخهای ترکیبی T/W معمولاً دارای سطح نخ بیشتر از نخ های پلی استر خالص هستند. در فرآیند اندازه گیری و پیچ و تاب ، لازم است فرآیندهای دوغاب و اندازه مناسب را برای کاهش مو و بهبود صاف بودن نخ برای پاسخگویی به نیازهای بافندگی پر سرعت انتخاب کنید.
بافندگی و پس از سازماندهی: فرآیند بافندگی برای جلوگیری از شکستگی نخ یا نقص در پارچه ، نیاز به کنترل دقیق تنش نخ و نخهای weft دارد. در فرآیند پس از سازماندهی (مانند: تنظیم و کوچک شدن پشم) ، ویژگی های کوچک شدن پشم و ویژگی های تنظیم حرارتی پلی استر باید کاملاً در نظر گرفته شود. عملیات حرارتی بیش از حد می تواند به فیبر پشم آسیب برساند و بر احساس تأثیر بگذارد. درمان ناکافی به ثبات ابعادی ایده آل نخواهد رسید.
بازرسی کیفیت: نخهای ترکیبی T/W با کیفیت بالا نیاز به بازرسی دقیق از شاخص های متعدد ، از جمله یکنواختی مخلوط فیبر ، یکنواختی خشک نوار ، استحکام نخ ، شاخص مودار ، سرعت رنگ و مقاومت قرص محصولات پارچه ای تمام شده است. انحراف در هر پیوند ممکن است منجر به عدم صلاحیت محصول نهایی شود. به خصوص از نظر یکنواختی مخلوط و کنترل اختلاف رنگ ، استفاده از ابزارها و تجهیزات حرفه ای برای انجام بازرسی دقیق برای اطمینان از کیفیت پایدار هر دسته از محصولات لازم است. $ $
