پلی استر ویسکوز در مقابل نخ پنبه پلی استر: تفاوت های ترکیبی توضیح داده شده است

دو مخروط از نخ Ne 30، هر دو با برچسب 65/35، هر دو حلقه تابیده شده، هر دو یک سایه از اکرو. یکی پلی استر ویسکوز و دیگری پلی استر پنبه است. روی کریل شبیه دوقلو هستند. آنها را از همان بافنده دایره ای، همان ظرف رنگ و همان آزمایش شستشو بگذرانید، و در عرض یک هفته دیگر دوقلو نیستند: یک پارچه بعد از شستن در جهت طول رشد می کند، دیگری ابعاد خود را حفظ می کند اما در برابر پوست خشک تر می شود.

آن شکاف عیب نیست. این نتیجه قابل پیش بینی تعویض یک الیاف سلولزی با فیبر دیگر است و همه چیزهایی را که یک خریدار به آن اهمیت می دهد را تحت تاثیر قرار می دهد: دسته، رفتار رطوبت، قرص، دستور رنگ، کمک هزینه انقباض، و هزینه زمین به ازای هر کیلوگرم پارچه تمام شده. این صفحه مقایسه را در سطح الیاف، در قاب چرخان، در حمام رنگ، و در برگه هزینه بررسی می‌کند.

پاسخ کوتاه: یک تعویض فیبر، هفت تغییر

پلی استر ویسکوز، که اغلب PV، P/V یا T/R به صورت مختصر آسیاب نوشته می شود، منگنه پلی استر را با منگنه ریون ویسکوز ترکیب می کند. پلی استر-پنبه، نوشته شده TC زمانی که پلی استر غالب است یا CVC زمانی که پنبه غالب است، پایه پلی استر را با پنبه ترکیب می کند. هر دو به طور معمول حلقه تابیده می شوند. هر دو را می توان کارتونی یا شانه کرد. هر دو در 65/35، 67/33، 50/50 یا 80/20 فروخته می شوند. تفاوت کاملاً در شریک سلولزی است و آن شریک هفت رفتار را تعیین می کند.

• مدیریت رطوبت. ویسکوز تقریباً 13 درصد، پنبه نزدیک به 8.5 درصد، پلی استر نزدیک به 0.4 درصد است. در 65/35، این ترکیب ویسکوز را تقریباً یک و نیم درصد مرطوب‌تر در حالت تعادل قرار می‌دهد.
• قدرت در حالت مرطوب. ویسکوز در صورت اشباع به حدود نیمی از مقاومت خشک خود می رسد. پنبه کمی بالا می رود. لباسی که گرم شسته و خشک می شود بسته به اینکه کدام بار را حمل می کند، رفتار متفاوتی دارد.
• سفتی و پرده. مدول اولیه ویسکوز کم است، بنابراین الیاف به راحتی خم می شود و پارچه جاری می شود. پنبه سفت تر است، که به عنوان تردی و بدن خوانده می شود.
• قرص زدن. قرص های ویسکوز تشکیل می شوند و سپس نسبتاً تمیز بریده می شوند. در پلی استر-پنبه، قرص های پلی استر توسط شبکه الیاف پنبه متصل می شوند و مدت بیشتری روی سطح می مانند.
• بازده رنگ نواحی آمورف ویسکوز به راحتی رنگ واکنشی را می گیرند، بنابراین پارچه PV با رنگ کمتر و نمک کمتر نسبت به پارچه PC به همان عمق می رسد.
• ثبات ابعادی ویسکوز در اولین خیس شدن شل و منقبض می شود مگر اینکه فشرده یا از قبل شل شده باشد. پنبه منحنی انقباض خاص خود را دارد اما می توان آن را به صورت مکانیکی با انقباض فشاری کنترل کرد.
• استاتیک. از آنجایی که ویسکوز رطوبت بیشتری را در خود نگه می دارد، نخ PV نسبت به نخ های PC با محتوای پلی استر مشابه، استاتیک را بهتر از بین می برد.

ویسکوز و پنبه در داخل مخلوط

ویسکوز: نرم، جاذب، ضعیف در هنگام خیس شدن

ویسکوز سلولز بازسازی شده است. خمیر چوب حل می‌شود، از طریق یک نخ ریسی اکسترود می‌شود، در یک حمام اسیدی بازسازی می‌شود و به صورت منگنه، معمولاً به طول 38-40 میلی‌متر در 1.2-1.5 dtex بریده می‌شود. از آنجایی که الیاف به جای رشد، مهندسی شده است، تقریباً بدون تغییر طول، بدون زباله، بدون تکه های پوشش دانه و نپ بسیار کمی به آسیاب می رسد. این یکنواختی به همین دلیل است که یک ترکیب ویسکوز به طور تمیز کشیده می شود و نخی یکنواخت با تلاش ماشینی کم تولید می کند.

مبادله مکانیکی است. استحکام خشک در حدود 2.0-2.6 cN/dtex، زیر پنبه قرار می گیرد، و مدول مرطوب به اندازه ای کم است که فیبر ویسکوز اشباع شده تحت وزن پارچه خود تغییر شکل می دهد. در یک ترکیب، پلی استر بیشتر بار کششی را حمل می کند. ویسکوز به نرمی، جذب و لمس اولیه خنک کمک می کند. همچنین این مؤلفه ای است که میزان تهاجمی شما را محدود می کند که پارچه تمام شده را بشویید، سفید کنید یا مرسر کنید.

پنبه: پایدار، ترد، قوی تر در صورت خیس شدن

پنبه یک ماده اصلی طبیعی با توزیع طولی از تقریباً 27 میلی‌متر تا 38 میلی‌متر بسته به منشأ و درجه آن است، به‌علاوه بخش کوتاهی از الیاف که به‌عنوان چروک و مویی ظاهر می‌شود. موم ها و پکتین های طبیعی را حمل می کند که قبل از رنگرزی باید تمیز شوند، و مقدار کمی زباله را در خود نگه می دارد که باز کردن و کارتن کردن باید حذف شود. در ازای آن یک لمس خشک و کمی خشن، بدن خوب و خاصیت غیرعادی به دست آوردن استحکام در هنگام خیس شدن، تا 110-120 درصد مقاومت خشک ارائه می‌دهد.

این رفتار استحکام خیس دلیلی است که ترکیب‌های غنی از پنبه بر لباس‌های کار، یونیفرم‌ها، ملحفه‌های تخت و هر محصولی که با شست‌وشوی صنعتی روبه‌رو می‌شود، تسلط پیدا می‌کند. همچنین به همین دلیل است که پارچه PC را می توان با قلیایی قوی تمیز و سفید کرد، بدون اینکه استحکام آن از بین برود که به پارچه PV آسیب می رساند.

ستون فقرات پلی استر

هر دو ترکیب معمولاً از منگنه پلی استر نیمه مات 1.2-1.4 dtex در 38 میلی متر استفاده می کنند، گاهی اوقات 1.4 dtex روشن برای درخشندگی تیزتر. پلی استر استحکام، بازیابی چروک و پایداری ابعادی را کنترل می کند و سقف رنگرزی را برای رنگ پراکنده در دمای 130 درجه سانتیگراد تنظیم می کند. مشخصات پلی استر را تغییر دهید و هر دو ترکیب با هم جابجا می شوند. شریک سلولزی را تغییر دهید، و آنها از هم جدا می شوند.

نخ مخلوط پلی استر/ویسکوز برای پوشاک و منسوجات خانگی ارائه شده در T65/R35 و T50/R50 با تعداد 21S-60S، ترکیبی از استحکام پلی استر با نرمی ویسکوز برای پوشاک، ملافه، پرده و منسوجات صنعتی. مشاهده محصول →

کنار هم: پلی استر-ویسکوز در مقابل پلی استر-پنبه

جدول زیر ویژگی هایی را که اغلب تعیین کننده مشخصات هستند، خلاصه می کند. مقادیر به مخلوط های 65/35 حلقه چرخیده در محدوده Ne 20-40 اشاره دارد، مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد. نتایج فردی با منبع فیبر، شانه کردن، پیچ و تاب و تکمیل حرکت می کند.

در طبقه چرخان: کارت، شانه و قاب حلقه

افتتاحیه و کارتینگ

ویسکوز به راحتی باز می شود و با نرخ های بالا با تولید نپ کم کارت می گیرد، اما به هوای خشک حساس است. زیر حدود 50 درصد رطوبت نسبی، فیبر استاتیک پرتاب می‌کند، لپ‌ها به سیلندر می‌چسبند و کیفیت برش افت می‌کند. آسیاب هایی که PV کار می کنند معمولا اتاق کارت را در 55-60٪ RH نگه می دارند. پنبه به تاکید مخالف نیاز دارد: دهانه تهاجمی با استخراج خوب زباله، زیرا قطعات پوشش دانه و گرد و غباری که از کارد شدن باقی می مانند، پس از رنگرزی به صورت لکه های تیره ظاهر می شوند.

شانه زدن و نویل

تعداد ریز پلی استر-پنبه معمولاً شانه می شود. شانه زدن 12 تا 18 درصد از الیاف را به عنوان الیاف از بین می برد، تعداد نپ را از برش خارج می کند و یکنواختی نخ را بهبود می بخشد، اما هزینه واقعی را به قیمت کیلوگرم اضافه می کند. ویسکوز به ندرت نیاز به شانه زدن دارد زیرا هیچ بخش الیاف کوتاهی برای جدا کردن ندارد. پول بهتر است برای تسطیح قاب قرعه کشی و کنترل دقیق تر تعداد در قاب حلقه خرج شود.

پیش نویس، پیچ و تاب و مویی

از آنجایی که فیبر ویسکوز ضعیف‌تر است، نخ‌های PV اغلب در سرعت‌های دوک بالا شکسته می‌شوند و برای رسیدن به همان هدف پایداری به کشش ملایم‌تر بادکنک، وزن مسافر کمتر و ضریب پیچش کمی بالاتر نیاز دارند. یک ضریب تاب بافندگی معمولی برای PV در حدود 3.6-4.0 در مقابل 3.4-3.8 برای رایانه شخصی قرار دارد. پیچ و تاب را روی PV خیلی کم قرار دهید و پارچه کمتر قرص نخواهد داشت. در شستشو به سادگی تغییر شکل می دهد.

مویی از الگوی مشابهی پیروی می کند. نخ‌های PC انتهای فیبر برجسته‌تری را از بخش الیاف کوتاه حمل می‌کنند که برای روکش‌های برس‌خورده و برجسته خوب است، اما در سایه‌های واکنش‌گرای تیره به صورت کدر شدن ظاهر می‌شود. نخ‌های PV به وضوح روی مخروط تمیزتر هستند، و این یکی از دلایلی است که برای پارچه‌های بافندگی ریز و سبک وزن مناسب هستند.

رنگرزی و تکمیل: جایی که شکاف هزینه باز می شود

سوال قلیایی

هر دو ترکیب به یک مسیر رنگی دو مرحله ای نیاز دارند: رنگ پراکنده برای پلی استر در 130 درجه سانتیگراد و pH 4-5، سپس یک رنگ راکتیو یا مستقیم برای جزء سلولزی در دمای 60-80 درجه سانتیگراد در شرایط قلیایی. تفاوت این است که شریک سلولزی چقدر قلیایی می تواند مصرف کند. پنبه در سود سوزآور قوی راحت است. به طور معمول برای بهبود درخشندگی، عملکرد رنگ و استحکام مرسریزه می شود. ویسکوز در حالت سوزاننده قوی 40 تا 50 درصد از نظر حجم متورم می شود، استقامت خود را از دست می دهد و اگر تحت کشش به شکل طناب نگه داشته شود، می تواند برای همیشه چروک شود. بنابراین PV با سیستم‌های واکنش‌پذیر کم قلیایی، نسبت‌های مایع طولانی‌تر و پردازش ملایم‌تر وینچ یا سرریز اجرا می‌شود.

قوام رنگ

جذب بالای رنگ ویسکوز از نظر عمق یک مزیت است اما از نظر قوام یک خطر است. تغییرات سایه دسته به دسته در PV سریعتر نشان داده می شود زیرا در صورتی که خود ترکیب ناهموار باشد، فیبر به طور ناهموار جذب می شود. یک نخ PV به خوبی کنترل شده با ضریب تغییرات جرم زیر 12 درصد سطح رنگ را ایجاد می کند. رنگی که ترکیب ضعیفی داشته باشد، پس از رنگرزی واکنشی، صورت مات یا هدر مانند را نشان می دهد و هیچ مقدار سایه اضافه آن را برطرف نمی کند. PC در سایه بخشنده تر است، اما نیاز به نمک بیشتر، قلیایی بیشتر و شستشوی بیشتری دارد، که هزینه آب و پساب را بالا می برد.

انتخاب ترکیب برای لباس

بیشتر تصمیمات منبع یابی به چهار سوال مربوط می شود: احساس پارچه در پنج ثانیه اول چگونه است، چگونه از شستشو دوام می آورد، چه اثر سطحی مورد نیاز است و هزینه هدف برای هر لباس چقدر است. این کارت ها این دو ترکیب را بر روی انواع محصولات رایج ترسیم می کنند.

نخ ترکیبی پلی استر / پنبه شانه شده برای پیراهن و ملافه نخ T65/JC35 در 21S-60S از پنبه و پلی استر شانه‌شده برای ارائه نرمی، تنفس، مقاومت در برابر چروک و حفظ شکل برای پیراهن‌ها، تی‌شرت‌ها و ملافه‌ها استفاده می‌کند. مشاهده محصول →

قیمت، بازده و ریسک عرضه

مقایسه هزینه ها دائماً در حال حرکت است، بنابراین رویکرد مفید این است که به جای به خاطر سپردن یک نقل قول، درک کنیم که هر عدد چه چیزی را هدایت می کند. قیمت اصلی ویسکوز انحلال خمیرکاغذ، سود سوزآور و انرژی را دنبال می کند و در سال های اخیر با تغییر در دسترس بودن خمیر کاغذ، نوسانات گسترده ای را پشت سر گذاشته است. پنبه قرارداد شماره 2 ICE به اضافه مبدأ، حمل و نقل و در برخی بازارها عوامل سیاستی را دنبال می کند که می تواند قیمت های داخلی و وارداتی را به شدت از هم جدا کند. یک ترکیب PV معمولاً پایدارتر از این دو در یک افق سه ماهه است. هنگامی که پایه پنبه تغییر می کند، یک ترکیب PC می تواند در یک چهارم 10-15٪ حرکت کند.

عملکرد به اندازه قیمت فیبر اهمیت دارد. ویسکوز در 1.38 dtex چگالی کمی کمتر از پنبه دارد، بنابراین چگالی خطی نخ یکسان طول بیشتری در هر کیلوگرم را پوشش می‌دهد و پارچه PV اغلب به وزن کمتری در هر متر مربع برای رسیدن به تیرگی یکسان نیاز دارد. برای جبران آن، PV نیاز به انقباض بالاتر و تراکم دقیق تری دارد که ظرفیت تکمیل را مصرف می کند.

چه چیزی را در مشخصات قرار دهید

نسبت ترکیب به تنهایی یک مشخصات خرید نیست. دو آسیاب می توانند "65/35 PV, Ne 30" را تحویل دهند و پارچه هایی تولید کنند که رفتار کاملاً متفاوتی دارند. اینها نکاتی هستند که ارزش نوشتن در نظم را دارند، با تلورانس هایی که قابلیت چرخش حلقه معمولی را منعکس می کند.

1. نسبت مخلوط با تلورانس. 65/35 مثبت یا منفی 3 درصد را بیان کنید که با انحلال شیمیایی اندازه گیری می شود نه با شمارش الیاف.
2. شمارش و شمارش CV. تعداد اسمی بر حسب Ne یا Tex، با ضریب تغییرات 1.5٪ یا کمتر در سراسر محموله.
3. یکنواختی و IPI. USTER CVm در یا کمتر از 12.0٪ برای تعداد شانه‌شده و مکان‌های نازک، مکان‌های ضخیم و نپ‌های نقل‌شده در هر کیلومتر در برابر حساسیت اعلام‌شده.
4. استقامت و ازدیاد طول. برای 65/35 PV در Ne 30، انتظار 13-16 cN/tex و 6-9٪ کشیدگی را داشته باشید. رایانه شخصی با همان تعداد معمولاً 15-19 cN/tex اجرا می کند.
5. Twist level و twist CV. پیچ در متر یا ضریب تاب، با CV در یا کمتر از 5٪، زیرا تنوع پیچ و تاب به صورت نوار در پارچه بافتنی نشان داده می شود.
6. رطوبت پایه را به دست می آورد. با قرارداد انبوه تجاری موافق باشید، زیرا مخلوط های ویسکوز می توانند با آب و هوا در یک انبار بدون تهویه 2% وزن اضافه یا کاهش دهند.
7. پس از شستشو جمع می شود. طول و عرض نقل قول پس از سه چرخه در دمای 40 درجه سانتیگراد با محدودیت حدود 3٪ تغییر می کند.
8. ثبات رنگ. تغییر سایه و لکه در درجه 4 یا بهتر برای شستشو و مالش و پایداری نور مطابق با استفاده نهایی.

روش تست را با مقدار بخواهید. یک رقم سرسختی بدون استاندارد، یا یک رقم انقباض بدون چرخه شستشو، نمی‌تواند بعداً در مقابل یک تامین‌کننده نگه داشته شود. کارخانه‌های دارای اعتبار آزمایشگاهی داخلی معمولاً می‌توانند بسته کامل را همراه با اسناد حمل و نقل ارائه دهند، که چرخه‌های تایید را به میزان قابل توجهی کوتاه می‌کند. اطلاعات بیشتر در مورد معیارهای نسبت پشت این اعداد در دسترس است نسبت ترکیب و راهنمای خرید .

نخ نخ ریسی شده با هسته اسپندکس پلی استر/ویسکوز برای پارچه های کششی نخ T70/R30 با هسته تابیده شده در 16S-60S ترکیبی از هسته پلی استر، روکش ویسکوز و کشش اسپندکس برای لباس بافتنی، شلوار جین، لباس ورزشی و لباس شنا است. مشاهده محصول →

پنج اشتباه در خرید

1. درمان PV به عنوان یک جایگزین ارزان برای PC. هزینه مواد خام به ازای هر کیلوگرم به طور خودکار کمتر نیست و هزینه تکمیل معمولاً بالاتر است. بودجه برای تراکم و کمک هزینه کوچک تر.
2. اجرای یک گام مرسریزینگ سوزاننده روی PV. پارچه برای یک فصل روشن به نظر می رسد و سپس در برابر پارگی از بین می رود. اگر درخشندگی لازم است، به جای آن یک جزء پلی استر روشن را مشخص کنید.
3. تایید پارچه PV فقط از یک غوطه ور در آزمایشگاه. ظاهر مخلوط ویسکوز به یکنواختی نخ بستگی دارد، بنابراین پارچه حجیم می تواند رگه هایی را نشان دهد که یک فرورفتگی کوچک نمی تواند آنها را نشان دهد. یک نمونه فله رنگ شده حداقل 20 متری بخواهید.
4. نادیده گرفتن بند بازگرداندن رطوبت. بدون یک قرارداد توافق شده، یک محموله با وزن در یک هفته مرطوب می تواند وزن خود را افزایش دهد که بعداً به عنوان یک انحراف شمارش در پارچه تمام شده نشان داده می شود.
5. مقایسه نقل قول ها در سطوح مختلف پیچشی. ضریب پیچش کمتر باعث صرفه جویی در هزینه در کارخانه ریسندگی و هزینه در ماشین بافندگی می شود، زیرا نوار و تغییر شکل بعداً در زنجیره ظاهر می شوند.

سوالات متداول

تأیید معمولاً به دو نمونه روی یک میز می رسد: یک مخروط خاکستری برای شمارش، پیچش و یکنواختی، و یک طول قطعه ای 20 متری برای سایه، جمع شدن و دسته. قبل از امضای هر چیزی، آزمایش شستشو را روی قطعه رنگ شده انجام دهید و چرخه دقیق آن را ثبت کنید. این رکورد به نقطه مرجع برای هر محموله بعدی تبدیل می‌شود، و بیشتر بحث‌ها را در مورد تغییر پارچه یا تغییر لباس‌های شسته شده مشتری حل می‌کند. برای پیشینه در مورد قابلیت چرخش و تست پشت این مشخصات، مشخصات شرکت و جزئیات اعتبار آزمایشگاهی یک نقطه شروع مفید هستند.