ساخت نخ مخلوط پلی استر پنبه ای: مشخصات فنی، استانداردهای تولید و قابلیت های کارخانه
به عنوان یک تولید کننده متخصص در ریسندگی فیبر ترکیبی، تاسیسات ما تولید می کند نخ مخلوط پلی استر نسبت الیاف چندگانه برای پاسخگویی به کاربردهای مختلف نساجی. این صفحه به تشریح پارامترهای فنی، گردش کار تولید و معیارهای کیفی که خروجی نخ ترکیبی پلی استر پنبه ای ما را مشخص می کند، همراه با راهنمایی عملی برای انتخاب مشخصات نخ مناسب برای مصارف نهایی خاص را نشان می دهد.
گردش کار تولید در تاسیسات ریسندگی ما
هر دسته از نخ مخلوط پلی استر پنبه ای که در کارگاه ما تولید می شود، از یک توالی کنترل شده از عملیات طراحی شده برای حفظ قوام الیاف و به حداقل رساندن تغییرات بین دوره های تولید پیروی می کند. پنبه خام با طول منگنه و مقدار میکرونر قبل از ورود به اتاق دمیدن تأیید می شود، در حالی که الیاف منگنه پلی استر برای یکنواختی انکار و ثبات چین قبل از باز کردن بررسی می شود.
01. مرتب سازی مواد اولیه
عدل های پنبه و الیاف اصلی پلی استر به طور جداگانه بر اساس میزان رطوبت، طول الیاف و قوام رنگ قبل از برنامه ریزی برای ترکیب درجه بندی می شوند. دسته های نامتناسب برای جلوگیری از جذب ناهموار رنگ در مراحل بعدی جداسازی می شوند.
02. باز کردن و ترکیب کردن
الیاف پنبه و پلی استر به طور جداگانه باز می شوند، سپس در محفظه مخلوط با نسبت از پیش تنظیم شده ترکیب می شوند. یکنواختی اختلاط الیاف در این مرحله بررسی می شود زیرا اختلاط ناهموار مستقیماً بر استحکام و ظاهر نخ تأثیر می گذارد.
03. کارتینگ و طراحی
کاردینگ الیاف کوتاه و نپ ها را از بین می برد و در عین حال جهت فیبر را هم تراز می کند. مسیرهای کششی متعدد موازی سازی الیاف را بیشتر بهبود می بخشد، که عامل اصلی پشت پر شدن کم و سطح صاف در نخ تمام شده است.
04. Roving & Spinning
قاب های رووینگ ضخامت برش را قبل از چرخش نهایی کاهش می دهند. قابهای ریسندگی حلقهای، سطوح پیچش دقیقی را با توجه به تعداد نخ هدف اعمال میکنند و استحکام را در برابر نرمی برای نوع پارچه مورد نظر متعادل میکنند.
05. سیم پیچ و بازرسی
نخ تمام شده با پاک کننده های نخ الکترونیکی روی مخروط ها پیچیده می شود که محل های ضخیم و نازک، آلودگی الیاف خارجی و لکه ها را قبل از بسته بندی از بین می برد.
06. تست آزمایشگاهی
مخروطهای نمونه از هر لات برای انحراف تعداد، پیچش در اینچ، استحکام کششی، ازدیاد طول و یکنواختی (CV%) در برابر محدودیتهای کنترل داخلی قبل از تأیید دسته برای حمل، آزمایش میشوند.
پارامترهای فنی بر اساس نسبت ترکیب
نخ مخلوط پنبه و پلی استر در چندین نسبت استاندارد تولید می شود که هر کدام برای کاربردهای مختلف پایین دست مناسب هستند. جدول زیر مشخصات متداول را برای مرجع در هنگام انتخاب ساختن نخ برای یک پارچه خاص یا نیاز بافتنی فهرست می کند.
| نسبت ترکیب | بازیابی رطوبت | استحکام کششی | نرخ انقباض | برنامه مشترک |
| CVC 60/40 (پنبه/پلی استر) | تقریبا 5.5٪ | متوسط-بالا | 2.5٪ - 3.5٪ | تی شرت، لباس بافتنی گاه به گاه |
| TC 65/35 (پلی استر/پنبه) | تقریبا 3.2٪ | بالا | 1.5٪ - 2.5٪ | لباس کار، لباس فرم، ملافه |
| 50/50 پنبه پلی استر | تقریبا 4.3٪ | متوسط | 2.0٪ - 3.0٪ | سویشرت، منسوجات خانگی |
| 80/20 پنبه پلی استر | تقریبا 6.1٪ | متوسط-Low | 3.0٪ - 4.0٪ | پوشاک دست نرم، منسوجات کودک |
| مخلوط پلی استر اکریلیک | تقریبا 1.8٪ | بالا | 1.0٪ - 2.0٪ | ژاکت، روسری، آستر لباس بیرونی |
مقادیر بالا محدودههای معمولی آزمایششده توسط آسیاب را نشان میدهند و ممکن است بسته به منشاء الیاف خام، تعداد و روش ریسندگی (ریسندگی حلقه، باز یا فشرده) کمی متفاوت باشد.
انتخاب بین ترکیبات فیبر
خریداران اغلب می پرسند که آیا نخ مخلوط پلی استر اکریلیک یا نخ ترکیبی پلی استر بر پایه پنبه انتخاب مناسب تری برای یک پروژه است. این تصمیم در درجه اول به وزن پارچه مورد نظر، استفاده فصلی و روش تکمیل برنامه ریزی شده برای پارچه بستگی دارد.
نخ مخلوط پنبه پلی استر
- بالاer breathability, suited to warm-climate garments
- پس از اتمام کار، سطح نرم تر به دست می آید
- جذب خوب رنگ با رنگ های واکنش پذیر در قسمت پنبه
- مقاومت در برابر پر شدن کمتر در مقایسه با مخلوط های اکریلیک
نخ مخلوط پلی استر اکریلیک
- بالاer bulk and loft, retains heat more effectively
- مقاومت بهتر در برابر انقباض در هنگام شستشو
- سبک وزن در واحد حجم، مناسب برای لباس بافتنی
- جذب رطوبت کمتر، کمتر برای لایه های پایه مناسب است
ایست های بازرسی کنترل کیفیت در کارگاه ما
سازگاری در لات های تولید از طریق فواصل بازرسی ثابت به جای نمونه برداری پایان دسته به تنهایی حفظ می شود. فرآیند کیفیت داخلی ما شامل نقاط بازرسی زیر است:
1 بازرسی فیبر ورودی برای محتوای رطوبت و یکنواختی طول منگنه
2 تأیید نسبت اختلاط در فرآیند با استفاده از مقطع نمونه
3 تست انحراف تعداد نخ هر چهار ساعت در طول ریسندگی
4 اندازه گیری پیچ و تاب در هر اینچ در برابر برگه مشخصات تایید شده
5 تست یکنواختی (U% و CV%) با استفاده از تست کننده های یکنواختی نخ الکترونیکی
6 وزن مخروط نهایی و چگالی بسته را قبل از بسته بندی بررسی کنید
جایی که از نخ های ترکیبی پلی استر پنبه ای استفاده می شود
پوشاک بافتنی
پارچههای بافتنی دایرهای برای تیشرتها، پیراهنهای پولو و تاپهای غیررسمی به نخهای پلی استر پنبهای با تعداد متوسط تکیه میکنند تا تعادل راحتی و حفظ شکل پس از شستشوی مکرر ایجاد شود.
لباس کار بافته شده
ترکیبات با محتوای پلی استر بالاتر مانند TC 65/35 به دلیل مقاومت در برابر سایش و کاهش چین و چروک در طول سایش روزانه در پارچه یکنواخت رایج هستند.
منسوجات خانگی
ملافه ها و پارچه های خانگی اغلب از مخلوط های 50/50 استفاده می کنند و نرمی را در مقابل دوام از طریق چرخه های شستشوی مکرر متعادل می کنند.
پارچه های صنعتی و فنی
نخ ترکیبی غالب پلی استر در مواردی استفاده می شود که ثبات ابعادی و کاهش انقباض اولویت دارند، مانند پارچه های آستر و زیرلایه های نساجی فنی.
سوالات فنی متداول
آیا ترکیب پلی استر برای استفاده طولانی مدت کیفیت خوبی دارد؟
کیفیت به جای خود ترکیب به درجه فیبر و دقت چرخش بستگی دارد. یک نخ ترکیبی پلی استر که از الیاف درجه یک تابیده شده با پیچش و یکنواختی کنترل شده، شکل، رنگ و استحکام را در استفاده طولانی حفظ می کند. مواد خام با عیار پایین یا نسبتهای اختلاط ناسازگار دلیل واقعی مشکلات کیفی است که به طور کلی به نخ مخلوط نسبت داده میشود.
نخ ترکیبی در زمینه ریسندگی فنی به چه معناست؟
نخ ترکیبی به نخی اطلاق میشود که از دو یا چند نوع الیاف ترکیب شده در مرحله باز کردن یا اختلاط، قبل از کارکردن، به جای الیافی که بعداً در سطح پارچه یا لباس مخلوط شده باشند، اطلاق میشود. این آن را از پارچه های اتحادیه متمایز می کند، جایی که نخ های مختلف از ترکیب تک الیاف به جای آن با هم بافته یا بافته می شوند.
معایب نخ پلی استر به تنهایی، بدون ترکیب چیست؟
نخ پلی استر خالص تمایل به ایجاد بار ساکن در شرایط رطوبت کم دارد، جذب رطوبت محدودی دارد و می تواند در کاربردهای پوشاک کمتر احساس تنفس کند. ترکیب با الیاف پنبه یا اکریلیک این محدودیتهای خاص را برطرف میکند و در عین حال استحکام و ثبات ابعادی پلی استر را حفظ میکند.
آیا ترکیب پلی استر برای همه انواع پوشاک بهتر از پنبه است؟
هیچ یک از فیبرها برتری جهانی ندارند. نخ های ترکیبی پلی استر مقاومت بهتری در برابر چروک و حفظ شکل دارند، در حالی که مخلوط های پنبه ای بالاتر تنفس و جذب رطوبت بهتری را ارائه می دهند. انتخاب صحیح بستگی به استفاده نهایی پارچه، قرار گرفتن در معرض آب و هوا و دستورالعمل های مراقبتی مورد نیاز دارد.
آیا می توان نخ پلی استر پنبه ای یا پارچه تمام شده را در هنگام پردازش در معرض حرارت زیاد قرار داد؟
از آنجایی که الیاف پلی استر دارای نقطه نرم شدن مشخصی است، فرآیندهای حرارتی، اتو کردن و خشک کردن که روی نخ مخلوط پلی استر پنبه ای یا پارچه تمام شده آن اعمال می شود باید در محدوده دمایی توصیه شده باقی بماند تا از لعاب الیاف یا تغییر دسته جلوگیری شود. دستورالعمل های پردازش معمولاً با هر برگه مشخصات نخ ارائه شده همراه با سفارش گنجانده می شود.
مشخصات نخ سفارشی
فراتر از نسبتهای استاندارد سهام، تسهیلات ما درخواستهای نسبت ترکیب سفارشی، تعداد نخهای سفارشی و جهت پیچش سفارشی (S یا Z twist) را بر اساس الزامات پارچه ارسالی میپذیرد. بسته به اینکه رنگرزی در مرحله نخ یا بعد از تشکیل پارچه رخ دهد، گزینه های رنگرزی و سفید خام هر دو موجود هستند.
محدوده شمارش
Ne 10s – Ne 60s
نوع پیچ و تاب
S Twist / Z Twist
روش ریسندگی
حلقه تابیده / باز / فشرده
فرم بسته
مخروط / هنک / پنیر
گزینه های رنگ
سفید خام / رنگ شده / ملانژ
محدوده نسبت ترکیب
20/80 تا 80/20 پنبه / پلی استر